Het dichtheidsbereik van calciumsilicaatmateriaal is ongeveer 100-2000 kg/m³. Lichtgewicht producten zijn geschikt voor gebruik als isolatie- of vulmateriaal; producten met een gemiddelde dichtheid (400-1000 kg/m³) worden voornamelijk gebruikt als wandmaterialen en vuurvaste bekledingsmaterialen; producten met een dichtheid van 1000 kg/m³ en hoger worden voornamelijk gebruikt als wandmaterialen, waarbij gebruik wordt gemaakt van grondmaterialen of isolatiematerialen. De thermische geleidbaarheid hangt voornamelijk af van de dichtheid van het product en neemt toe met de stijging van de omgevingstemperatuur. Calciumsilicaatmateriaal heeft een goede hittebestendigheid en thermische stabiliteit, en een goede brandwerendheid. Het is een onbrandbaar materiaal (GB 8624-1997) en produceert geen giftige gassen of rook, zelfs niet bij hoge temperaturen. In bouwprojecten wordt calciumsilicaat veel gebruikt als vuurvast bekledingsmateriaal voor stalen constructiebalken, kolommen en wanden. Vuurvaste calciumsilicaatplaten kunnen worden gebruikt als wandoppervlak, verlaagd plafond en binnen- en buitendecoratiematerialen in gewone huizen, fabrieken en andere gebouwen en ondergrondse gebouwen met brandwerende eisen.
Microporeus calciumsilicaat is een soort thermische isolatie, gemaakt van siliciumhoudende materialen, calciumhoudende materialen, anorganische vezelversterkte materialen en een grote hoeveelheid water na mengen, verhitten, geleren, vormen, autoclaafuitharding, drogen en andere processen. Het hoofdbestanddeel van dit isolatiemateriaal is gehydrateerd kiezelzuur en calcium. Afhankelijk van de verschillende hydratatieproducten van het product, kan het doorgaans worden onderverdeeld in mulliet en xonotliet. Vanwege de verschillende soorten grondstoffen, mengverhoudingen en verwerkingsomstandigheden, zijn ook de fysische en chemische eigenschappen van het geproduceerde calciumsilicaathydraat verschillend.
Er worden hoofdzakelijk twee verschillende soorten siliciumderivaatkristalproducten gebruikt als isolatiemateriaal. De ene is het Torbe-mulliettype, met als hoofdbestanddeel 5Ca0.6Si02.5H2O, hittebestendig tot 650 °C; de andere is het Xonotliettype, met als hoofdbestanddeel 6Ca0.6Si02.H2O, hittebestendig tot 1000 °C.
Microporeus calciumsilicaat isolatiemateriaal heeft de voordelen van een lage bulkdichtheid, hoge sterkte, lage thermische geleidbaarheid, hoge gebruikstemperatuur en goede brandwerendheid. Het is een soort blokvormig warmte-isolatiemateriaal met betere prestaties. Het is een van de meest gebruikte thermische isolatiematerialen in de buitenlandse industrie en een groot aantal producten wordt in China geproduceerd en gebruikt.
Silicamaterialen zijn materialen met siliciumdioxide als hoofdbestanddeel. Onder bepaalde omstandigheden kunnen deze materialen reageren met calciumhydroxide om een cementgebonden materiaal te vormen dat voornamelijk bestaat uit calciumsilicaathydraat. Calciummaterialen zijn materialen met calciumoxide als hoofdbestanddeel. Na hydratatie kan het reageren met silica om een cementgebonden materiaal te vormen dat voornamelijk bestaat uit gehydrateerd calciumsilicaat. Bij de productie van microporeuze calciumsilicaatisolatiematerialen worden als siliciumhoudende grondstoffen doorgaans diatomeeënaarde, zeer fijn kwartspoeder en bentoniet gebruikt. Calciumgrondstoffen worden doorgaans gebruikt in kalkslurry en gebluste kalk die worden verteerd door kalkbrokken. Industrieel afval zoals calciumcarbideslak kan ook worden gebruikt. Asbestvezels worden over het algemeen gebruikt als versterkende vezels. De laatste jaren worden ook andere vezels gebruikt voor versterking, zoals alkalibestendige glasvezels en organische zwavelzuurvezels (zoals papiervezels). De belangrijkste additieven die in het proces worden gebruikt, zijn water: glas, soda, aluminiumsulfaat, enzovoort.
De grondstofverhouding voor de productie van calciumsilicaat is over het algemeen: CaO/Si02 = O. 8-1. O, versterkende vezels maken 3%-15% uit van de totale hoeveelheid silicium en calciummaterialen, additieven maken 5%-10% y6 uit en water 550%-850%. Bij de productie van microporeus calciumsilicaatisolatiemateriaal van het mulliettype met een hittebestendige temperatuur van 650 ℃, is de dampspanning over het algemeen 0,8 ~ 1,1 MPa, de bewaartijd is 10 uur. Bij de productie van microporeus calciumsilicaatproducten van het xonotliettype met een hittebestendige temperatuur van 1000 °C, moeten grondstoffen met een hogere zuiverheid worden geselecteerd om CaO/Si02 = 1. O te maken, de dampspanning 1,5 MPa bereikt en de bewaartijd meer dan 20 uur bedraagt, kunnen calciumsilicaathydraatkristallen van het xonotliettype worden gevormd.
Eigenschappen en toepassingsbereik van calciumsilicaatplaten
Microporeus calciumsilicaat thermisch isolatiemateriaal heeft voornamelijk de volgende kenmerken: de gebruikstemperatuur is hoog en de gebruikstemperatuur kan respectievelijk 650 ° C (type I) of 1000 ° C (type II) bereiken; 2 De gebruikte grondstoffen zijn in principe allemaal Het is een anorganisch materiaal dat niet brandt en behoort tot klasse A niet-brandbaar materiaal (GB 8624-1997). Het zal geen giftig gas produceren, zelfs niet bij brand, wat zeer gunstig is voor de brandveiligheid; 3 Lage thermische geleidbaarheid en goed isolatie-effect 4 Lage bulkdichtheid, hoge sterkte, gemakkelijk te verwerken, kan worden gezaagd en gesneden, handig voor constructie op locatie; 5 Goede waterbestendigheid, geen ontleding en schade in heet water; 6 Niet gemakkelijk te verouderen, lange levensduur; 7 Week het in Wanneer in water, is de resulterende waterige oplossing neutraal of zwak alkalisch, dus het zal geen apparatuur of pijpleidingen corroderen; ⑧De grondstoffen zijn gemakkelijk te verkrijgen en de prijs is laag.
Omdat het microporeuze calciumsilicaat de bovengenoemde eigenschappen bezit, met name de uitstekende warmte-isolatie, temperatuurbestendigheid, onbrandbaarheid en het ontbreken van giftige gassen, wordt het veelvuldig gebruikt in brandbeveiligingsprojecten in de bouw. Momenteel wordt het veel gebruikt in diverse industrieën, zoals de metaalindustrie, chemische industrie, elektriciteitscentrales, scheepsbouw en bouw. Het wordt gebruikt als thermisch isolatiemateriaal voor diverse apparatuur, pijpleidingen en accessoires, en heeft ook een brandwerende functie.
Plaatsingstijd: 02-12-2021
