Kenmerken van microporeus calciumsilicaatbord

Het dichtheidsbereik van calciumsilicaatmateriaal is ongeveer 100-2000kg/m3.Lichtgewicht producten zijn geschikt als isolatie- of vulmateriaal;producten met een gemiddelde dichtheid (400-1000kg/m3) worden voornamelijk gebruikt als wandmateriaal en vuurvaste bekledingsmaterialen;producten met een densiteit van 1000 kg/m3 en hoger worden voornamelijk gebruikt als wandmateriaal, gebruik van grondmateriaal of isolatiemateriaal.De thermische geleidbaarheid hangt voornamelijk af van de dichtheid van het product en neemt toe met de stijging van de omgevingstemperatuur.Calciumsilicaatmateriaal heeft een goede hittebestendigheid en thermische stabiliteit en een goede brandwerendheid.Het is een niet-brandbaar materiaal (GB 8624-1997) en zal zelfs bij hoge temperaturen geen giftige gassen of rook produceren.In bouwprojecten wordt calciumsilicaat veel gebruikt als vuurvast afdekmateriaal voor stalen draagbalken, kolommen en wanden.Vuurvaste plaat van calciumsilicaat kan worden gebruikt als wandoppervlak, verlaagd plafond en decoratiematerialen voor binnen en buiten in gewone huizen, fabrieken en andere gebouwen en ondergrondse gebouwen met brandwerende vereisten.

Microporeus calciumsilicaat is een soort thermische isolatie gemaakt van kiezelhoudende materialen, calciummaterialen, met anorganische vezels versterkte materialen en een grote hoeveelheid water na mengen, verwarmen, geleren, vormen, uitharden in de autoclaaf, drogen en andere processen.Isolatiemateriaal, het hoofdbestanddeel is gehydrateerd kiezelzuur en calcium.Volgens de verschillende hydratatieproducten van het product, kan het meestal worden onderverdeeld in het type mulliet en xonotliet.Vanwege de verschillende soorten grondstoffen, mengverhoudingen en verwerkingsomstandigheden die daarin worden gebruikt, zijn ook de fysische en chemische eigenschappen van het geproduceerde calciumsilicaathydraat verschillend.
Er zijn hoofdzakelijk twee verschillende soorten siliciumafgeleide kristalproducten die als isolatiemateriaal worden gebruikt.De ene is van het type torbe mullite, het hoofdbestanddeel is 5Ca0.6Si02.5H2 0, hittebestendige temperatuur is 650 ℃;de andere is van het xonotliet-type, het hoofdbestanddeel is 6Ca0.6Si02.H20, hittebestendig De temperatuur kan oplopen tot 1000°C.

Microporeus calciumsilicaat isolatiemateriaal heeft de voordelen van lichte bulkdichtheid, hoge sterkte, lage thermische geleidbaarheid, hoge gebruikstemperatuur en goede brandwerendheid.Het is een soort blokwarmte-isolatiemateriaal met betere prestaties.Het is een van de meest gebruikte thermische isolatiematerialen in industrieën in het buitenland en een groot aantal producten wordt geproduceerd en gebruikt in China.

Silicamaterialen zijn materialen met siliciumdioxide als hoofdbestanddeel, die onder bepaalde omstandigheden kunnen reageren met calciumhydroxide om een ​​cement te vormen dat voornamelijk bestaat uit calciumsilicaathydraat;calciummaterialen zijn materialen met calciumoxide als hoofdbestanddeel.Na hydratatie kan het reageren met silica om een ​​cementachtig, voornamelijk gehydrateerd calciumsilicaat te vormen.Bij de vervaardiging van microporeuze calciumsilicaatisolatiematerialen gebruiken de siliciumhoudende grondstoffen over het algemeen diatomeeënaarde, zeer fijn kwartspoeder kan ook worden gebruikt en bentoniet kan ook worden gebruikt;de calciumgrondstoffen gebruiken over het algemeen kalkslurrie en gebluste kalk die worden verteerd door kalkklompen Poeder of kalkpasta, industrieel afval zoals calciumcarbideslakken, enz. kunnen ook worden gebruikt;asbestvezels worden over het algemeen gebruikt als versterkende vezels.De laatste jaren zijn andere vezels zoals alkalibestendige glasvezels en organische zwavelzuurvezels (zoals papiervezels) gebruikt voor versterking;De belangrijkste additieven die in het proces worden gebruikt, zijn water: glas, natriumcarbonaat, aluminiumsulfaat enzovoort.

De grondstofverhouding voor de productie van calciumsilicaat is over het algemeen: CaO/Si02=O.8-1.O, versterkende vezels zijn goed voor 3% -15% van de totale hoeveelheid silicium- en calciummaterialen, additieven zijn goed voor 5% -lo y6 en water 550% -850%.Bij het produceren van tobe mulliet-type microporeus calciumsilicaat isolatiemateriaal met een hittebestendige temperatuur van 650 ℃, is de dampdruk die over het algemeen wordt gebruikt o.8~1.1MPa, de bewaarruimte is 10 uur.Bij het produceren van microporeuze calciumsilicaatproducten van het xonotliet-type met een hittebestendige temperatuur van 1000 °C, moeten grondstoffen met een hogere zuiverheid worden geselecteerd om CaO/Si02 =1 te maken.O, de dampdruk bereikt 1,5 MPa en de houdtijd bereikt meer dan 20 uur, dan kunnen xonotliet-type calciumsilicaathydraatkristallen worden gevormd.

Karakteristieken en toepassingsbereik van calciumsilicaatplaten
Microporeus calciumsilicaat thermisch isolatiemateriaal heeft hoofdzakelijk de volgende kenmerken: de gebruikstemperatuur is hoog en de gebruikstemperatuur kan respectievelijk 650°C (I-type) of 1000°C (type II) bereiken;②De gebruikte grondstoffen zijn eigenlijk allemaal. Het is een anorganisch materiaal dat niet brandt en behoort tot klasse A onbrandbaar materiaal (GB 8624-1997).Het zal geen giftig gas produceren, zelfs niet als er brand uitbreekt, wat zeer gunstig is voor de brandveiligheid;③Lage thermische geleidbaarheid en goed isolerend effect ④Lage bulkdichtheid, hoge sterkte, gemakkelijk te verwerken, kan worden gezaagd en gesneden, handig voor constructie ter plaatse;⑤ Goede waterbestendigheid, geen ontleding en schade in heet water;⑥ Niet gemakkelijk te verouderen, lange levensduur;⑦ Doorweek het in water, de resulterende waterige oplossing is neutraal of zwak alkalisch, zodat het geen apparatuur of pijpleidingen zal aantasten;⑧De grondstoffen zijn gemakkelijk te verkrijgen en de prijs is goedkoop.
Omdat het microporeuze calciumsilicaatmateriaal de bovengenoemde kenmerken heeft, met name de uitstekende warmte-isolatie, temperatuurbestendigheid, onbrandbaarheid en geen uitstoot van giftige gassen, wordt het veel gebruikt bij het bouwen van brandbeveiligingsprojecten.Momenteel wordt het veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals metallurgie, chemische industrie, elektrische energie, scheepsbouw, constructie, enz. Het wordt gebruikt als thermisch isolatiemateriaal op verschillende apparatuur, pijpleidingen en accessoires, en het heeft ook een brandbeveiliging functie.


Posttijd: 02-dec-2021